中交西筑J5000瀝青混合料攪拌設備

J系列瀝青混合料攪拌設備是我公司在成功引進德國BENNINGHOVEN公司成熟技術后，根據中國市場需求，研制生產的具有當代國際先進水平的產品。其主要特點是均采用集裝箱式模塊結構，運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小、無基礎安裝，設備安裝調試時間短。該系列產品配有先進的自動控制及監控系統，使設備更加可靠。集裝箱式模塊結構按國家公路運輸規范設計，安全、快捷。  設備轉場快捷  模塊化設計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不超高、不超寬，使得設備的拆遷、轉場如設備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地保證施工單位的工期要求。 設備整體緊湊，占地面積小 除塵系統合并并高置，粉料供給系統緊靠主樓，整個設備結構緊湊、節省空間、布局合理、安裝方便。 集裝箱式模塊結構安裝、調試簡便 集裝箱式模塊化設計結構，集成化部件結構，折疊式平臺欄桿。 無基礎設計 獨特的無基礎設計，無需預埋螺栓和結構件，避免因基礎制作誤差造成的安裝誤差，安裝、拆卸都非常方便，大大節約了安裝調試時間和基礎制作成本，廠內的初步組裝調試，使得工地調試更加簡單。 除塵系統 集裝箱式除塵系統配有一級慣性除塵器和二級布袋除塵器。結構緊湊美觀、除塵效率高。采用了獨特設計的二級布袋除塵器，過濾面積大，易清理，有高低溫報警，超高溫自動保護裝置。采用保溫式箱體，美國杜邦公司進口材料制作的布袋，大大提高了除塵效率及布袋使用壽命。 配料系統 各料倉均采用變頻調速電機控制的皮帶給料器供料，可實現單斗調節和整體按比例調節，初級配精確，能耗低。砂料倉帶有倉壁振動器，供料可靠。皮帶輪采用特殊設計的“自潔”滾輪，驅動滾輪表面膠化處理，可防止皮帶打滑。皮帶給料系統采用特殊的抗磨損.防夾料設計，配置高耐磨擋邊皮帶，運行安全、可靠、壽命長。配料系統可根據用戶場地需求方便改變布局和上料方向。 干燥系統 干燥系統主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統組成。干燥筒采用四臺減速電機，通過十字頭萬向聯軸器分別與四個摩擦輪相連，具有安裝誤差補償、傳動效率高、傳動平穩等優勢。內部提料葉片特別設計的干燥筒，外部有保溫層，使熱量能更多的傳給骨料，筒體尾部排氣溫度低于120℃，熱效率更高。結構緊湊，調整方便；采用目前國際邊寧荷夫燃燒器或同水平自行開發的燃燒器，調節比8:1，可選用柴油、重油、渣油、可燃氣體、煤粉等燃料，具有良好的經濟性和適應性。先進的紅外線測溫和溫控系統，全部采用進口元件，確保了溫度控制精度和可靠性。 粉料供給系統  專業設計的罐體和錐部雙層破拱氣力清吹裝置，保證粉料均勻、連續供給。配置專用螺旋蝶閥保證了稱量精度以及飛料自動計算補償，杜絕粉塵飄逸。新粉罐頂部的袋式過濾器，保證了新粉輸送可靠工作。 瀝青導熱油供給系統  臥式導熱油加熱器為全自動式加熱器。其中的燃燒器、控制儀表、程控器等均采用進口件。加熱器具有自動點火、自動監視工作狀態的功能。只要將工作溫度及壓力范圍設定好，它就可在無人看管的狀態下自動工作。加熱器控制盒的面板上安裝有一系列的指示燈，可顯示加熱器的工作狀態。瀝青罐內配有特殊的用于熱交換的螺旋管及攪拌器（選配）,升溫速度快，可以滿足多種瀝青的貯存和加熱。 高效振動篩  雙電機驅動高效振動篩，振動軸布置在篩體上部，軸承采用浸油潤滑，無需每天加油，維修保養十分方便。篩網的固定采用快速鉤式彈簧拉緊，使篩網的更換快速、方便。該振動篩還配置了電機反相制動裝置，它可消除振動篩即將停止時產生的共振現象。 稱量攪拌系統  骨料稱量采用獨有的“二次”稱量，小門位置可以任意調控，可實現粗稱—精稱或直接精稱。保證各種級配的稱量精度。瀝青采用噴灑泵多點噴入鍋內。粉料采用螺旋多點輸送進鍋，從而縮短攪拌時間，提高拌和效率。襯板及葉漿頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成，壽命可達10萬批次以上。襯板采用卡簧固定，拆裝、調整特別方便。料門采用雙氣缸操縱的旋轉式放料門，放料時間短，密封效果好。攪拌器的驅動采用雙減速電機驅動，齒輪同步。 成品料倉  變頻調速制動為一體的減速電機，編碼控制的運料車定位使料車在各位置定位準確，起步、停止平穩可靠。 中心控制系統  具有國際先進水平的控制系統，采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定，使用方便、可靠。通過計算機、可編程控制器對生產過程中的稱量、拌和、放料、料車運行、停止等進行自動、半自動、手動控制，并通過計算機畫面對瀝青混合料的配比進行設定和修改?？蓪崿F稱量過程動態顯示、記錄，并打印生產記錄等。 熱料提升機 熱料提升機采用集裝箱結構，主樓樓梯繞熱提盤旋而上，整個熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過程產生變形。熱提帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。進料口、出料口加高耐磨襯板。采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長。 大型保溫式熱料倉 大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統，為用戶提供足夠的緩沖時間，即使在石料不規矩的情況下，也能保證設備的高產量；每倉均配有連續式料位器，可動態反應料位的變化,為進一步微調環形皮帶提供重要依據；砂料倉配有熱電偶，及時反映砂石料的溫度狀況。石料稱量采用“二次”稱量方式，熱料倉門的開度可任意調控?？蓪崿F石料的粗稱—精稱，或直接精稱。既保證了稱量極高的精度，又提高了設備的效率。